四月的车间里，注塑机正有节奏地吞吐着透明的颗粒，赵明飞戴着空手套蹲在模具旁，指尖轻轻触碰刚脱模的塑杯边沿。这个总在人群中选择角落的男子，现在眼里映着杯壁折射出来的光，像在注视一件未完成的艺术品——这是他最熟悉的战场，每个塑杯从原推测成型，都藏着他和团队无数次调试的密码。

探索，孜孜不倦

身为产品研发部的主管设计师，赵明飞显得格外低调。每次团队成员开头脑风暴会，他的位置永远在靠窗的角落。他习惯带上条记本，用差别颜色的笔标注着每小我私家的讲话：蓝色纪录立异点，红色圈出潜在问题，玄色写下自己的思绪……古板的塑杯成型工艺一直保存着效率低、质量不稳等痛点，他便深入生产一线，细抠每道环节。从质料的调配到模具的设计，再到温度和压力的参数控制，他不放过任何一个可能影响成型的因素，最终乐成完成了品牌客户定制直饮盖、注塑杯、平盖等产品的开发及交付。在容器产品包装自动化手艺攻坚项目里，他的工位成了暂时宿舍，抽屉里整齐码着速溶咖啡和机械手册，显示器上永远闪灼着生产线的3D模拟图。当团队在智能识别系统的精度上泛起卡马上，是他精准捕获到定位误差，通过刷新板式链运送手艺实现了塑杯的异常定号剔除功效和成型卷边连线，为车间的减员增效孝顺了手艺力量。

降本，只出实招

古板的片材涂硅油方法接纳胶辊浸没式压辊转印涂覆，胶辊因一连受压，基本一年后便会泛起老化硬化征象，从而导致涂油的匀称性和一致性泛起波动，影响产品的稳固性，每年替换既费时又花钱。赵明飞多处取经，大胆地提出将电子包装行业涂敷防静电液的永防涂布机构中的网纹辊用于片材的硅油涂敷工艺中。在手艺可行性验证时代，他天天都会抽一小时到车间视察装备运行状态。当新装置稳固运行时，看着使用寿命从1年跃升至6年的胶辊，车间的老技工拍着他的肩膀说：“小赵啊，你这是给机械安了颗‘长寿心’。”

差别的性格蕴藏着差别的闪光点，关于一个躬耕手艺的人来说，偏内向的性格于赵明飞而言并纷歧定是件坏事。他这台“静音引擎”，用专注和热爱，让每个看似通俗的塑杯，都承载起手艺人的温度。车间流水线上那有节奏的轰鸣声，即是他和团队用手艺让立异拔节生长的声音。